實(shí)驗室精餾柱
中小試玻璃精餾裝置常、減壓條件下均可使用。單批處理量500ml—20000ml,塔節可設計測溫口和取樣口;客戶(hù)可使用常規標準規格配置,適用于各種常規物系,對各種物系均有較好分離效果。塔身采用電加熱帶以及鍍膜(透明可視)等方式進(jìn)行加熱保溫,電壓可手動(dòng)調節,保溫效果良好,可直接觀(guān)察塔內精餾操作的情況。精餾塔控制系統主要包括了智能溫度表(可通過(guò)溫度傳感器測量塔釜溫度,塔頂溫度,塔節溫度等),回流比控制器,調壓器等,主要針對精餾過(guò)程中的各個(gè)控制點(diǎn)的情況進(jìn)行表征反映。
實(shí)驗室用精餾柱操作的問(wèn)題
在實(shí)驗室精餾過(guò)程中,經(jīng)常會(huì )出現把低沸點(diǎn)的物質(zhì)蒸出來(lái)后,想要蒸出高沸點(diǎn)物質(zhì),結果液泛了這種情況,這時(shí)要怎么辦呢,不升溫達不到沸點(diǎn)蒸不出來(lái)啊,但是一升溫就液泛!蒸餾時(shí)液體-蒸汽根據拉烏爾定律和特盧頓規律建立平衡,這個(gè)平衡不應當被從外近熱和向外散熱所破壞。熱的散失導致平衡基礎的破壞,從精餾柱中間到柱壁之間產(chǎn)生水平溫度梯度,因而蒸汽沿柱壁凝結,產(chǎn)生液體成分水平梯度。在正常精餾中,只有溫度的垂直梯度,同時(shí)液體成分的梯度也是垂直的。分餾柱過(guò)熱時(shí),沸點(diǎn)高的物質(zhì)也會(huì )同時(shí)蒸出。為了避免熱的散失,分餾柱必須絕熱。根據液體的沸點(diǎn)采取不同的絕熱方式。蒸餾沸點(diǎn)在50℃左右的易揮發(fā)的物料時(shí),可以用空氣套管,即一根直徑大于精餾柱徑的玻璃管,通過(guò)塞環(huán)套在精餾柱外面。也可以直接用保溫棉或者厚2到3厘米的石棉繩包裹精餾柱。在蒸餾沸點(diǎn)在100℃左右的物料時(shí),*好用真空鍍銀保溫精餾柱,也可以在真空鍍銀精餾外裹一層保溫棉。蒸餾沸點(diǎn)在200℃~300℃的物料時(shí), 維持精餾柱的溫度恒定,不僅僅靠良好的絕熱,還可以采用加熱保溫精餾柱的方法。可在精餾柱外裹一層石棉,然后纏繞電阻絲,用溫度計或熱電偶來(lái)檢查溫度,溫度可以通過(guò)調節電壓來(lái)調節。精餾頭也需要用加熱帶保溫,防止大量氣相冷凝,形成內回流,阻礙精餾柱內蒸汽的持續上升,蒸汽的量不足以氣化回流下來(lái)的液體,造成液泛。
玻璃彈簧填料
實(shí)驗室常用規格:
Φ3,Φ4;長(cháng)度6~15mm,理論塔板數為10~20塊/米,耐腐蝕性較優(yōu)。主要用于腐蝕性物料,如有機酸類(lèi),有的物系不允許和鐵離子接觸等。
西塔環(huán)θ環(huán)填料
實(shí)驗室常用規格:
2×2,3×3,4×4,5×5----10×10,成膜率較高,分離效率好,理論塔板達到每米40塊左右;也可根據客戶(hù)需求設計非標產(chǎn)品,部分規格型號可設計成雙層填料滿(mǎn)足客戶(hù)具體實(shí)驗情況需要。
三角螺旋彈簧填料
實(shí)驗室常用規格:
2×2,2.5×2.5,3×3,效率較高,廣泛應用于實(shí)驗室規模的同位素分離研究,理論塔板達到每米50塊左右
壓延孔環(huán)填料
實(shí)驗室常用規格:
2×2,3×3,4×4,5×5,6×6,7×7,8×8,9×9,效率較高,械強度比較大,理論塔板數較高,特別適用于實(shí)驗室小試、中試精餾塔的實(shí)驗,以及大型工業(yè)塔的混裝填料
以上實(shí)驗室填料,我司均有生產(chǎn),如需訂購,請聯(lián)系客服人員或撥打電話(huà)17198664151 朱小姐,歡迎新老客戶(hù)垂詢(xún)!